苯乙烯废气处理
苯乙烯(Styrene)暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化,在和不饱和聚酯有较高的反应活性,且是多种聚酯的良好溶剂,被广泛应用。在有苯乙烯原料的生产过程中,苯乙烯以气体状态释出,成为刺激性气味的VOCs废气,造成严重的废气污染。
苯乙烯废气处理工艺
苯乙烯废气具有低浓度、风量大的排放特点,直接采用燃烧法处理显然不经济;如果用吸脱附+燃烧法,又因其易聚合的化学特性,使用传统的吸附材料,例如活性炭或普通分子筛吸附,容易造成苯乙烯聚合,从而缩短设备与材料寿命。
名峰环保在进行了大量实验和现场测试,从而掌握了利用分子筛转轮处理苯乙烯废气的处理工艺。实现了转轮常温吸附,200度以下脱附的连续工作,有效避免了苯乙烯的聚合。
苯乙烯废气处理工艺流程说明
产生的废气在主工艺风机抽吸的作用下,经预处理进入沸石转轮进行吸附浓缩,废气中的VOCs物质被吸附到沸石上,净化后气体达标排放。抽取部分排放气经过换热器升温至180℃后,送往转轮的脱附区,大量的VOCs被解吸出来,进入CO炉被加热到300℃以上进行催化氧化处理,氧化成为CO2和H2O,达标后通过烟囱排放至大气中。
苯乙烯废气处理设备
①转轮浓缩比高,浓缩比高达20:1,使原本高风量、低浓度的V〇CS废气,转换成低风量、高浓度的废气;
②转轮使用寿命长,无需定期更换吸附材料;
③系统自动控制,自动化程度高,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据;
④操作简单,运行安全可靠,整体系统采用模组化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;
⑤天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能;
⑥能够处理相对湿度较高的废气;
⑦沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低,可大大减少电力能耗,运行成本更低。
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