喷漆行业废气处理

喷漆行业废气来源

喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。

喷漆行业废气成分

喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）。

喷漆行业废气处理工艺

针对喷漆行业产生的废气类型，以及我司多年的有机废气处理经验，提供了”活性炭吸附浓缩+催化燃烧”进行处理。

废气在风机的引力下首先进入预处理设备，截除废气中的漆雾颗粒，然后剩余气体进入活性炭吸附装置，利用活性炭的微孔结构，将分布在气象中的有机物分子或分子团进行吸附，达标的气体在吸附风机的引力下由烟囱排入大气中。活性炭吸附设备达到饱和状态时，进出风量调节阀自动关闭，脱附阀门打开，催化燃烧设备开启，脱附风机运行，加热器开启，新鲜空气进入换热器后进入加热器中，被加热至50-120℃的空气进入活性炭吸附设备，脱附出来的有机废气在脱附风机的引力下进入催化燃烧，在此装置中，有机废气被继续加热至250℃以上，在催化剂的作用下，有机废气分解成CO2和H2O，带有热量的气体进入换热器进行热交换，将至常温的气体在脱附风机的引力下由烟囱排入大气中。

喷漆行业废气处理设备优势

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放；

2、贵金属催化剂催化反应速度快，催化效率高；

3、运行性能稳定，安全可靠，能耗低、无二次污染；

4、采用PLC控制，使用操作方便，维护管理简单，使用寿命长，活性炭载体可再生；

5、具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力；

6、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。