家具涂装废气处理设备

一、行业介绍：

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    家具厂商对实木家具的表面涂装是家具设计生产中除造型以外，影响其产品质量的重要因素。因为家具在人们的日常使用中还需要具备观赏性，家具的表面涂装就是提供观赏性的施工操作工艺。同样的木材，同样的造型，不同的家具生产厂家用不同的涂装工艺时也会获得不同的效果。


二、废气性质及成分：

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    家具涂装行业因产品不同，废气性质也有所不同，下面进行了简单分类，并阐述特点：
     （1）VOCs排放与使用的涂料类型有关，涂装相同面积时，使用油性涂料产生的VOCs多，水性涂料次之，粉末涂料少。木质家具制造过程一般使用油性涂料，主要有聚氨酯类涂料、硝基类涂料、醇酸类涂料三大类。
     （2）VOCs排放与涂装技术有关。涂装相同面积时，空气喷涂技术产生的VOCs多，静电喷涂和刷涂等工艺产生的VOCs较少。
     （3）木质家具制造过程一般使用的油性涂料，主要有聚氨酯类涂料、硝基类涂料、醇酸类涂料三大类。采用空气喷涂方法，在制作工艺中需要对家具进行多次喷底漆和面漆操作，使用涂料种类多样，用量大，VOCs排放种类与排放量在家具制造行业中居于首位。
     （4）软体家具以弹性材料和软质材料为主，家具的弯变、扶手、脚架则以木材为主，在制作过程中也需要涂装底漆和面漆，涂装工艺与木质家具相同，但漆料的使用及VOCs的排放较木制家具要少。
     （5）金属家具可以分为电镀家具和烤漆类家具，所使用的涂料类型包括液体涂料和固体粉末涂料，涂装过程可以采用空气喷涂及静电喷涂。
     （6）塑料家具、竹藤家具以及玻璃家具在制作过程中，VOCs产生小，污染少。
     （7）很多家具制造企业产品种类较多，相应使用的涂料类型种类较多，导致产生的VOCs种类及排放量并非一直稳定不变，而是随产品类型的变化发生变化。
     （8）涂装过程中，不同的涂装工序，产生的VOCs种类及排放量有所差异。

三、处理工艺：

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    现在家具涂装行业是重点治理行业，主要治理途径有两种，一是前端控制，二是末端治理。

     1、前端控制”主要是源头控制，即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料（水性涂料或粉末涂料）的使用比例，改进涂装工艺技术（旋杯式雾化静电喷涂、空气雾化静电喷涂、刷涂、滚涂等），研发智能化涂装测试线，涂装车间充分密闭等方法，减少VOCs产生。

    2、末端治理”主要是对家具涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。目前，市场上广泛采用的VOCs排放控制技术主要为吸收法和“活性炭吸附-脱附+催化燃烧（CO）”。


四、工艺优点：

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    活性炭吸附-脱附+催化燃烧（CO）优点是一次性投入费用较低，合适的工况下运行成本低、催化燃烧是无焰燃烧，安全稳定、可间歇运行、燃烧处理效果可达到97%。

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