RTO焚烧炉工艺技术为废气治理迎来新曙光

返回列表 来源：名峰环保

RTO焚烧炉工艺技术为废气治理迎来新曙光。中国环境博览会将与工商联环境商会、上海化工园区共同开展园区技术输出活动。结合最新环保政策，向园区企业输送最成熟、最适用的高新技术，提高化工园区污染控制水平，促进化工园区绿色发展。

RTO焚烧炉工艺技术在于能够真正有效的减少工业废气污染。随着国家相关文件的出台，污染废气治理政策法规正在严格执行，得到了很好的应用于，在污染废气的处理阶段做出来显著的成就。化学工业园区的蓬勃发展是我国化学工业成熟的标志。它对产业集聚和经济发展做出了巨大贡献，但同时也是一个主要的污染源。每年，化学废水、废气和废物的过量排放导致生态环境污染。

RTO蓄热焚烧炉

RTO焚烧炉工艺：

VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入燃烧室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换，当一个循环后，VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫，并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%。