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喷漆喷涂车间产生的有机废气用什么方法处理?

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在喷涂过程中,主要产生漆雾和有机废气污染。 涂料在高压下雾化成颗粒。 在喷涂过程中,部分涂料没有到达被涂物的表面,而是随气流扩散而形成涂料雾。 有机废气来自较稀的挥发物,有机溶剂将不会与涂料一起粘附在被涂物的表面上,并且会在涂漆和固化过程中完全释放,形成有机废气(有文献报道 达到数百种挥发性有机化合物,它们分别是烷烃,环烷烃,烯烃和芳香族化合物,酒精,醛,酮,酯,醚和其他化合物)。

VOC处理分为以下几类:一种是破坏类型的清除方法,例如燃烧将VOC分解为二氧化碳和水。 另一种是回收方法,例如吸附和冷凝。

燃烧法优点:


1,无火焰燃烧,安全性好,净化率大于95%;

2,对可燃成分的浓度和热值的限制较少,起燃温度低,能耗低,运行成本低;

3,适用氧浓度范围广,操作管理方便,无二次污染;



催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物各种具有复杂成分的有机废气,例如臭味和恶臭气体,具有广泛的应用范围。 对于有机化工,涂料,绝缘材料等行业,无回收利用价值的低浓度,多组分,有机废气具有良好的处理效果。 对于干燥室的废气,由于其挥发性有机化合物的浓度和温度高(浓度为1000mg / m3,温度在150至200摄氏度之间),风很小(每小时的所有废气均小于 50,000立方米),这更适合使用催化燃烧方法来处理。

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